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  • 铸铁平台中常见缺陷的改善方法

    时间:2013-03-03 09:04 作者:机床设备大修 点击:
    容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。改善方法: 1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填

        铸铁平台中常见缺陷的改善方法

    1).容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。改善方法: 1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填; 2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点; 3.缩短充填时间; 4.改变充填模式; 5.提高模温; 6.提高熔汤温度; 7.检查合金成分; 8.加大逃气道可能有用; 9.加真空裝置可能有用。
    2).容易裂痕原因:1.收缩应力;2.頂出或整缘时受力裂开。改善方式: 1.加大圆角; 2.检查是否有热点; 3.增压时间改变(冷室机; 4.增加或缩短合模时间; 5.增加拔模角; 6.增加頂出銷; 7.检查模具是否有錯位、变形; 8.检查合金成分。
    3).容易空蚀原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。改善方法:流道截面积勿急遽变化。
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