冲床维修的保养介绍 A．每使用1500-2000小时维护保养应执行项目：
1．润滑油脂吐出油量及压力检知功能之测试与调整。
2．空气系统之滤清器、给油器、调压阀等功能及水分、杂质之测试、检查与必要之调整。
3．空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。
4．模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5．模高调整装置之链轮、链条、传动轴、蜗轮、蜗杆等零部件有无松脱、异常及链条张力检查与调整。
6．齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查，并进行油室清洗，润滑油换新及运转状况、噪音、振动测试检查。
7．传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
8．离剎机构之活塞动作、剎车角度、离剎间隙及来令片磨耗量之测试、点检与必要之调整。
9．滑块导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整、校正。
10．飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路、接头等检查。
11．平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路、接头等之测试、检查。
12．马达回路及电气操作回路绝缘阻抗之测试及检查。
13．整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等)测试、必要时调整校正。
14．米斯克冲床外观及附件之清洁、检点及机械脚(基础)固紧螺丝、螺帽之锁紧及水平检查，必要时调整。
15．润滑给油系统之泵浦、管路、分配阀等清洁保养及检查。
16．空气系统之气动组件、管路等清洁保养及动作测试检查。
B．每使用3000-4000小时维护保养应执行项目：
1．光电式*装置性能之测试及投射角度与区域之测试、调整。
2．电气系统之零件外观、接点磨耗与联线松脱等点检、测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试、检查、调整。
3．超负荷保护装置之油路清洁、油室清洗、油品换新及压力动作与功能测试调整。
4．主马达V型皮带之磨耗及张力状况检查、调整。
5．离剎机构各零部件拆卸、分解(飞轮不含)、清洁保养、间隙检查、调整及装复调试（干式）；离剎机构清洁保养、间隙测量、油品更换（湿式）。
6．平衡气缸零部件拆卸分解、清洁检查及装复调试。 泊头市鑫新机床维修厂致力于机床设备的优化配置，本着调剂余缺、资源同享、互换共赢的原则，可为客户串换闲置的高精度完好设备，以达到设备资源的利用价值……
